Cum să transformi PET -ul într -un ambalaj de ruj de containere extrem de transparent?

Cum să transformi PET -ul într -un ambalaj de ruj de containere extrem de transparent?

Materiale de bază de înaltă calitate pentru a răspunde nevoilor diferite. Suntem conștienți de importanța selecției materiale pentruProduse cu tuburi de ruj. Pentru a evita defecte, cum ar fi semne de debit, bule, semne de contracție și dungi de argint la aspectul containerelor pentru animale de companie,

Se pot lua următoarele măsuri:

Controlul materiilor prime:

Asigurați -vă că materiile prime sunt complet uscate, selectați materii prime cu transparență ridicată și puține impurități și evitați utilizarea materialelor reciclate sau a materiilor prime cu diferențe mari de lot.

Optimizarea procesului:

Reduceți viteza de injecție, reglați poziția porții și evitați turbulența topită. Creșteți presiunea de menținere și timpul de menținere pentru a reduce contracția. Extindeți timpul de răcire pentru a evita stresul de argint cauzat de răcirea rapidă. Reduceți marcajele de curgere și lipirea matriței: configurați canelurile de evacuare pentru a eșapament gazul și preveniți formarea bulelor.

Prin aceste măsuri de optimizare, calitatea aspectului containerelor PET poate fi îmbunătățită în mod eficient și defectele comune ale producției pot fi reduse.

Pentru a reduce abaterea dimensională, se pot lua următoarele măsuri:

Controlul precis al parametrilor procesului: Mențineți stabilirea temperaturii și presiunii injecției stabile și utilizați un sistem inteligent de control al temperaturii pentru a asigura consistența temperaturii. Detectarea loturilor de materii prime: Efectuați testul indicelui de topire pe fiecare lot de materii prime pentru a asigura o fluiditate constantă.

Calibrarea mucegaiului și echipamentelor: utilizați matrițe de înaltă precizie și verificați în mod regulat uzura matrițelor; În același timp, mențineți în mod regulat șurubul și duza echipamentului pentru a asigura plastizarea uniformă.

Prin implementarea acestor măsuri, abaterea dimensională poate fi redusă în mod eficient, iar precizia produsului și consistența poate fi îmbunătățită.

Pentru a reduce fisurarea stresului, se pot lua următoarele măsuri:

Reducerea tensiunii interne: scăderea temperaturii topirii și a temperaturii matriței pentru a evita concentrația de tensiune cauzată de răcirea rapidă. Utilizați „presiunea pasului” în etapa de menținere a presiunii pentru a reduce stresul de contracție și anexa produsul finit.

Îmbunătățirea materialului: Adăugați agenți de întărire pentru a îmbunătăți rezistența la impact a materialului și rezistența la fisurarea stresului.

Prin aceste măsuri, apariția fisurilor de stres poate fi redusă eficient și fiabilitatea și durabilitatea produsului pot fi îmbunătățite.

Pentru a evita pierderea transparenței, se pot lua următoarele măsuri:

Materii prime și proces de amestecare: Selectați materii prime speciale cu transparență ridicată și evitați utilizarea materiilor prime care conțin umpluturi sau masterbatches. Asigurați -vă că topirea este complet plasticizată pentru a evita supraîncălzirea locală care poate provoca degradarea materialelor.

Controlul răcirii: Mențineți uniforma temperaturii matriței, folosiți un sistem de răcire cu apă sau ulei circulant și evitați răcirea locală neuniformă care poate provoca pete de ceață.

Prin aceste măsuri, transparența ridicată a produsului poate fi menținută în mod eficient și problema creșterii ceaței poate fi redusă.

Pentru a evita dificultățile demoding (cum ar fi zgârieturi și deformare), se pot lua următoarele măsuri:

Optimizarea mucegaiului:

Creșteți panta demolări și evitați designul unghiului drept.

Placarea cromată grea este aplicată pe suprafața cavității pentru a îmbunătăți finisajul și a reduce frecarea.

Reglarea procesului:

Reduceți presiunea de injecție pentru a evita supraîncărcarea și lipirea mucegaiului.

Înainte de Demolding, asigurați -vă răcirea la temperatura de tranziție a sticlei a materialului.

Asistență demolată:

Folosiți agentul demolări de calitate alimentară și pulverizați-l uniform pe suprafața matriței.

Proiectarea „cataramă demolată” sau dispozitivul de ejecție pneumatică pentru a reduce stresul mecanic și a îmbunătăți eficiența demolării.

Dacă sunteți în căutarea soluțiilor profesionale de ambalare a rujului, vă rog contactaţi-ne,Vă vom face personalizat serviciul dvs. exclusiv de ambalare pentru frumusețe.